火焰加热外貌淬火是将火焰或燃烧产品喷射到工件外貌，凡是是局部外貌，使其加热惠临界点之上[Ac1+(80~100℃)]温度，随后用水流或其他介质冷却而得到高硬度外貌（层深约2~8mm）的热处理惩罚工艺。

工艺特点

火焰淬火设备较量简朴，淬硬层较深，可调范畴广（一般在2～8毫米之间），合用于单件小批出产或现场淬火。对付运输拆卸未便的重大零件和不适于回收其他外貌淬火的零件，如大型齿轮、大型事情平面，一些凸轮、曲轴、机床导轨和链轮等，火焰淬火具有遍及的适应性和灵活性。

按照零件被淬火外貌与喷嘴相对举动环境，火焰淬火的根基操纵要领可分为牢靠加热、直线移动加热、旋转加热和旋转移动加热4种。常用热源有C2H2、火油、CH4、丙烷、都市煤气等与氧的殽杂气体。

淬火介质中常用的是水。中碳钢工件可用水或w(NazCO3)5%~10%水溶液，水温应高于15~18℃，以免淬裂。形状巨大或w(C)大于0.6%的碳钢件及合金件，可用30~40℃温水、聚乙烯醇水溶液、乳化液、肥皂水和油等。也可用喷雾冷却。

火焰淬火容易产生过热，温度及淬硬层深度的丈量和节制较难，因而操纵人员的武艺程度要求也较高。